第三方管道防腐层耐化学介质测试试验报告

一、检测范围

本检测适用于输送各类化工原料、油气、废水等介质的地下或地上金属管道外壁防腐层。检测对象主要包括但不限于：环氧煤沥青防腐层、熔结环氧粉末（FBE）防腐层、三层聚乙烯（3PE）防腐层、聚丙烯（PP）防腐层、聚乙烯（PE）胶粘带以及其他复合型有机防腐涂层。

二、检测项目

本次耐化学介质测试主要评估防腐层在模拟化学环境下的性能稳定性，核心检测项目包括：

耐酸性测试：评估防腐层在一定浓度盐酸、硫酸等酸性介质中的耐受能力。耐碱性测试：评估防腐层在一定浓度氢氧化钠等碱性介质中的耐受能力。耐盐性测试：评估防腐层在氯化钠等盐溶液中的耐腐蚀性能。耐溶剂测试：评估防腐层对特定有机溶剂（如汽油、柴油、苯类）的抵抗能力。外观变化评定：检测浸泡后涂层是否出现起泡、开裂、剥落、变色、失光、溶胀等缺陷。物理性能变化测试：测试浸泡前后涂层附着力、硬度、厚度等关键物理性能的变化率。

三、检测方法

依据国家标准及行业通用规范，主要采用以下方法：

浸泡试验法：将制备好的防腐层试样完全浸没于规定浓度、温度的化学介质中，达到预定试验周期（如7天、30天、90天）。周期观测记录：定期观察并记录试样表面变化情况，包括介质液体的颜色、澄清度及试样外观变化。对比分析法：试验结束后，取出试样，用去离子水冲洗并干燥，与未浸泡的原始试样进行对比。性能复测法：对完成浸泡试验的试样，依据相关标准（如GB/T 5210）进行附着力划格试验，依据标准（如GB/T 6739）进行硬度测试，并使用测厚仪测量厚度变化，计算性能保持率。

四、检测仪器

完成上述测试所需的主要仪器设备包括：

恒温试验箱：用于控制化学介质浸泡环境的恒定温度。化学试剂浸泡容器：由玻璃、聚四氟乙烯等耐化学腐蚀材料制成。涂层测厚仪：用于精确测量浸泡前后防腐层的厚度。附着力划格仪：用于定量评估涂层与基材的附着强度。巴柯尔硬度计/铅笔硬度计：用于测量涂层的表面硬度。精密天平：用于测量试样在浸泡前后的质量变化（如需要）。外观观测系统：包括放大镜、标准光源箱等，用于客观评判涂层表面状态。